常用的鏈輪齒輪加工方法
常用的鏈輪齒輪加工方法
1.成形法
這種銑齒方法屬于成形法。銑制時，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數(shù)的盤狀（或指狀）銑刀對齒輪齒間進行銑削。當(dāng)加工完一個齒間后，進行分度，再銑下一個齒間。銑齒特點：設(shè)備簡單；刀具成本低；生產(chǎn)率低；加工齒輪的精度低。
齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大小（與齒輪的齒數(shù)有關(guān)）。
用成形法銑齒輪所需運動簡單，不需專門的機床，但要用分度頭分度，生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。
2.展成法
用展成法加工齒輪時，齒輪表面的漸開線用展成法形成，展成法具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度。齒輪加工機床絕大多數(shù)采用展成法。
1）滾齒
滾齒加工的原理為模擬一對交錯軸斜齒輪副嚙合滾動的過程。將其中的一個齒輪的齒數(shù)減少到一個或幾個，輪齒的螺旋傾角很大，就成了蝸桿 。再將蝸桿開槽并鏟背，就成了齒輪滾刀。當(dāng)機床使?jié)L刀和工件嚴(yán)格地按一對斜齒圓柱齒輪嚙合的傳動比關(guān)系作旋轉(zhuǎn)運動時，滾刀就可在工件上連續(xù)不斷地切出齒來。
滾齒特點：
a.適應(yīng)性好；
b.生產(chǎn)率高；
c.加工后的齒廓表面粗糙度大于插齒加工的齒廓表面粗糙度；
d.主要用于加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪。
2） 插齒
插齒機用來加工內(nèi)、外嚙合的圓柱齒輪，尤其適合于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪，這是滾齒機無法加工的。裝上附件，插齒機還能加工齒條，但插齒機不能加工蝸輪。
3）剃齒
剃齒是由剃齒刀帶動工件自由轉(zhuǎn)動并模擬一對螺旋齒輪做雙面無側(cè)隙嚙合的過程，剃齒刀與工件的軸線交錯成一定角度。剃齒常用于未淬火圓柱齒輪的精加工，生產(chǎn)效率很高，是軟齒面精加工最常見的加工方法之一。
4）珩齒
珩齒是一種用于加工淬硬齒面的齒輪精加工方法，工作時珩磨輪與工件之間的相對運動關(guān)系與剃齒相同，所不同的是作為切削工具的珩磨輪是用金剛砂磨料加入環(huán)氧樹脂等材料作結(jié)合劑澆鑄或熱壓而成的塑料齒輪。
5）磨齒
磨齒加工的主要特點是：加工精度高，一般條件下加工精度可達IT4～6級，由于采用強制嚙合方式，不僅修正誤差的能力強，而且可以加工表面硬度很高的齒輪。
